10 lagen FR4 HDI-printplaat met gouden vingers in ENIG met blauw soldeermasker
Productie-informatie
| Modelnr. | PCB-A8 |
| Transportpakket | Vacuum verpakking |
| Certificering | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| Sollicitatie | Consumentenelektronica |
| Minimale ruimte/lijn | 0,075 mm/3mil |
| Productiecapaciteit | 50.000 m²/maand |
| HS-code | 853400900 |
| Oorsprong | Gemaakt in China |
Productomschrijving
Printplaat printplaat met UL-, SGS-, ISO-certificaten
Enkel-, dubbelzijdige en meerlaagse PCB
Begraven/blinde via's, via-in-pad, verzonken gat, schroefgat (verzinkboring), perspassing, half gat
HASL loodvrij, Immersion Gold/Zilver/Tin, OSP, Vergulden/vinger, Afpelbaar masker
Printplaten voldoen aan de internationale PCB-standaard IPC Klasse 2 en 3
De hoeveelheden variëren van prototype tot middelgrote en grote batchproductie
100% E-test
| Item | Productiecapaciteit |
| Aantal lagen | 1-20 lagen |
| Materiaal | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, Hoge Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu-basis, enz. |
| Dikte van de plaat | 0,10 mm - 8,00 mm |
| Maximumgrootte | 600 mm x 1200 mm |
| Tolerantie van het bordoverzicht | +0,10 mm |
| Diktetolerantie (t≥0,8 mm) | ±8% |
| Diktetolerantie (t<0,8 mm) | ±10% |
| Isolatielaagdikte | 0,075 mm - 5,00 mm |
| Minimale lijn | 0,075 mm |
| Minimale ruimte | 0,075 mm |
| Koperdikte buitenlaag | 18um--350um |
| Koperdikte binnenlaag | 17um--175um |
| Boren (mechanisch) | 0,15 mm - 6,35 mm |
| Afwerkingsgat (mechanisch) | 0,10 mm - 6,30 mm |
| Diametertolerantie (mechanisch) | 0,05 mm |
| Registratie (mechanisch) | 0,075 mm |
| Beeldverhouding | 16:1 |
| Type soldeermasker | LPI |
| SMT Mini. Soldeermaskerbreedte | 0,075 mm |
| Mini.Soldeermasker-afstand | 0,05 mm |
| Diameter pluggat | 0,25 mm - 0,60 mm |
| Impedantiecontrole Tolerantie | ±10% |
| Oppervlakteafwerking/behandeling | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gouden Vinger |
Bedrijfsprofiel
ABIS Circuits Co., LtdOns bedrijf, opgericht in 2006, gevestigd in Shenzhen, heeft ongeveer 1100 werknemers en twee PCB-workshops met ongeveer 50.000 vierkante meter.
Onze producten worden meestal gebruikt op het gebied van industriële controle, telecommunicatie, autoproducten, medische producten, consumentenproducten, beveiliging en andere.
Nu hebben we ISO9001, ISO14001, UL, enz. Geslaagd. Met constant hard werk van ons personeel en voortdurende ondersteuning van klanten in binnen- en buitenland, kunnen we tot 20 lagen leveren, blind en begraven bord, hoge precisie (Rogers), Hoge TG, Alu-basis en flexibele platen naar onze klant met snelle draai en hoog kwaliteitsniveau.
| Fabriek: Operatie fabrieksruimte: (I) 10.000 vierkante meter (II) 60.000 vierkante meter Medewerkers: (I) 300 mankrachten (II) 900 mankracht Eng.Technisch: (I) 20 QA QC-ingenieurs (II) 60 QA,QC-ingenieurs |  |
PCB-productieproces
Q/T-doorlooptijd
| Categorie | Snelste doorlooptijd | Normale doorlooptijd |
| Dubbelzijdig | 24 uur | 120 uur |
| 4 lagen | 48 uur | 172 uur |
| 6 lagen | 72 uur | 192 uur |
| 8 lagen | 96 uur | 212 uur |
| 10 lagen | 120 uur | 268 uur |
| 12 lagen | 120 uur | 280 uur |
| 14 lagen | 144 uur | 292 uur |
| 16-20 lagen | Afhankelijk van de specifieke eisen | |
| Boven 20 lagen | Afhankelijk van de specifieke eisen | |
De stap van ABIS om FR4 PCBS te controleren
Voorbereiding van het gat
Zorgvuldig verwijderen van vuil en aanpassen van de parameters van de boormachine: voordat het wordt doorgeplaat met koper, besteedt ABIS veel aandacht aan alle gaten op een FR4 PCB die is behandeld om vuil, onregelmatigheden in het oppervlak en epoxyvlekken te verwijderen. De schone gaten zorgen ervoor dat de beplating goed aan de wanden van het gat hecht .ook worden de parameters van de boormachine al vroeg in het proces nauwkeurig aangepast.
Voorbereiding van het oppervlak
Zorgvuldig ontbramen: onze ervaren technische medewerkers zullen zich er van tevoren van bewust zijn dat de enige manier om een slecht resultaat te voorkomen is door te anticiperen op de noodzaak van een speciale behandeling en door de juiste stappen te ondernemen om er zeker van te zijn dat het proces zorgvuldig en correct wordt uitgevoerd.
Thermische uitzettingssnelheden
Gewend om met de verschillende materialen om te gaan, kan ABIS de combinatie analyseren om er zeker van te zijn dat deze geschikt is.Door de betrouwbaarheid op lange termijn van de CTE (thermische uitzettingscoëfficiënt) te behouden, is het bij een lagere CTE minder waarschijnlijk dat de geplateerde gaten zullen falen door herhaaldelijk buigen van het koper dat de onderlinge verbindingen van de interne laag vormt.
Schalen
ABIS controleert de circuits wordt opgeschaald met bekende percentages in afwachting van dit verlies, zodat de lagen terugkeren naar hun afmetingen zoals ontworpen nadat de lamineringscyclus is voltooid.ook door gebruik te maken van de basisschaalaanbevelingen van de laminaatfabrikant in combinatie met interne statistische procescontrolegegevens, om schaalfactoren in te stellen die in de loop van de tijd consistent zullen zijn binnen die specifieke productieomgeving.
Bewerking
Wanneer het tijd is om uw PCB te bouwen, weet ABIS dat u over de juiste apparatuur en ervaring beschikt om deze bij de eerste poging correct te produceren.
Kenmerken-Ons productenvoordeel
Meer dan 15 jaar ervaring als fabrikant op het gebied van PCB-service
Grote schaal van produceren zorgt ervoor dat uw inkoopkosten lager zijn.
Geavanceerde productielijn garandeert een stabiele kwaliteit en een lange levensduur
100% test voor alle op maat gemaakte PCB-producten
One-stop-service, we kunnen u helpen bij het kopen van de componenten
ABIS Kwaliteitsmissie
Het slagingspercentage van binnenkomend materiaal boven 99,9%, het aantal massale afwijzingspercentages onder 0,01%.
ABIS-gecertificeerde faciliteiten controleren alle belangrijke processen om alle potentiële problemen te elimineren voordat ze gaan produceren.
ABIS maakt gebruik van geavanceerde software om uitgebreide DFM-analyses uit te voeren op binnenkomende gegevens, en maakt gebruik van geavanceerde kwaliteitscontrolesystemen gedurende het hele productieproces.
ABIS voert 100% visuele en AOI-inspecties uit, evenals elektrische tests, hoogspanningstests, impedantiecontroletests, microsecties, thermische schoktests, soldeertests, betrouwbaarheidstests, isolatieweerstandstests en ionische zuiverheidstests.
Certificaat
FAQ
De meeste daarvan zijn afkomstig van Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), die van 2013 tot 2017 de op één na grootste CCL-fabrikant ter wereld was qua verkoopvolume. Sinds 2006 hebben we langdurige samenwerkingsrelaties opgebouwd. Het FR4-harsmateriaal (Model S1000-2, S1141, S1165, S1600) worden voornamelijk gebruikt voor het maken van enkel- en dubbelzijdige printplaten en meerlaagse printplaten.Hier komen details voor uw referentie.
l Voor FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
l Voor CEM-1 en CEM 3: Sheng Yi, King Board
l Voor hoge frequentie: Sheng Yi
l Voor UV-uitharding: Tamura, Chang Xing (* Beschikbare kleur: groen) Soldeer voor enkelzijdig
l Voor vloeibare foto: Tao Yang, Resist (natte film)
l Chuan Yu (* Beschikbare kleuren: wit, denkbaar soldeergeel, paars, rood, blauw, groen, zwart)
Elke klant heeft een verkoopmogelijkheid om contact met u op te nemen.Onze werktijden: AM 9:00-PM 19:00 (Beijing Tijd) van Maandag Tot Vrijdag.Wij zullen uw e-mail zo snel mogelijk beantwoorden tijdens onze werkuren.En als het dringend is, kunt u ook telefonisch contact opnemen met onze verkoopafdeling.
Nee, we kunnen geen afbeeldingsbestanden accepteren. Als u geen Gerber-bestand heeft, kunt u ons een voorbeeld sturen om het te kopiëren.
PCB&PCBA-kopieerproces:
Kijk om je heen.Er komen zoveel producten uit China.Uiteraard heeft dit verschillende redenen.Het gaat niet langer alleen om de prijs.
Het maken van offertes gaat snel.
Productieorders worden snel voltooid.U kunt bestellingen die al maanden van tevoren zijn gepland plannen, wij kunnen ze onmiddellijk regelen zodra de PO is bevestigd.
De supply chain breidde zich enorm uit.Daarom kunnen wij ieder onderdeel zeer snel bij een gespecialiseerde partner inkopen.
Flexibele en gepassioneerde medewerkers.Hierdoor accepteren wij elke bestelling.
24 online service voor dringende behoeften.Werktijden van +10 uur per dag.
Lagere kosten.Geen verborgen kosten.Bespaar op personeel, overhead en logistiek.
Binnen 12 uur gecontroleerd.Zodra de vraag van de ingenieur en het werkbestand zijn gecontroleerd, starten we de productie.
Onze Kwaliteitsborgingsprocedures zoals hieronder:
a), Visuele inspectie
b), Vliegende sonde, armatuurgereedschap
c), Impedantiecontrole
d), Detectie van soldeervermogen
e), Digitale metallogragische microscoop
f),AOI (geautomatiseerde optische inspectie)
ABIS heeft geen MOQ-vereisten voor PCB of PCBA.
ABlS voert 100% visuele en AOL-inspecties uit, evenals elektrische tests, hoogspanningstests, impedantiecontroletests, microsecties, thermische schoktests, soldeertests, betrouwbaarheidstests, isolatieweerstandstests, ionische zuiverheidstests en PCBA functionele testen.
Stuur ons alstublieft de details van uw aanvraag, zoals het artikelnummer, de hoeveelheid voor elk artikel, het kwaliteitsverzoek, het logo, de betalingsvoorwaarden, de transportmethode, de losplaats, enz. We zullen zo snel mogelijk een nauwkeurige offerte voor u maken.
| Productiecapaciteit van hot-sale producten | |
| Dubbelzijdige/meerlaagse PCB-workshop | Aluminium PCB-werkplaats |
| Technische capaciteit | Technische capaciteit |
| Grondstoffen: CEM-1, CEM-3, FR-4 (Hoge TG), Rogers, TELFON | Grondstoffen: aluminium basis, koperen basis |
| Laag: 1 laag tot 20 lagen | Laag: 1 laag en 2 lagen |
| Min.lijnbreedte/-ruimte: 3mil/3mil (0,075 mm/0,075 mm) | Min.lijnbreedte/-ruimte: 4mil/4mil (0,1 mm/0,1 mm) |
| Min.gatgrootte: 0,1 mm (boorgat) | Min.Gatgrootte: 12mil (0,3 mm) |
| Max.Bordgrootte: 1200 mm * 600 mm | Max. Bordgrootte: 1200 mm * 560 mm (47 inch * 22 inch) |
| Dikte afgewerkte plaat: 0,2 mm - 6,0 mm | Dikte afgewerkte plaat: 0,3 ~ 5 mm |
| Dikte koperfolie: 18um ~ 280um (0,5 oz ~ 8 oz) | Dikte koperfolie: 35um ~ 210um (1oz ~ 6oz) |
| NPTH-gattolerantie: +/-0,075 mm, PTH-gattolerantie: +/-0,05 mm | Tolerantie gatpositie: +/-0,05 mm |
| Omtrektolerantie: +/-0,13 mm | Tolerantie freesoverzicht: +/ 0,15 mm;tolerantie voor ponsomtrek: +/- 0,1 mm |
| Oppervlakafwerking: loodvrij HASL, immersiegoud (ENIG), immersiezilver, OSP, vergulden, gouden vinger, koolstofinkt. | Oppervlak afgewerkt: loodvrij HASL, onderdompelingsgoud (ENIG), onderdompelingszilver, OSP enz |
| Tolerantie impedantiecontrole: +/-10% | Resterende diktetolerantie: +/- 0,1 mm |
| Productiecapaciteit: 50.000 m²/maand | MC PCB Productiecapaciteit: 10.000 m²/maand |
