Aangepaste FPC Polyimide Dubbelzijdige flexibele printplaat Vervaardiging
Basis informatie
| Modelnr. | PCB-A7 |
| Transportpakket | Vacuum verpakking |
| Certificering | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| Sollicitatie | Consumentenelektronica |
| Minimale ruimte/lijn | 0,075 mm/3mil |
| Productiecapaciteit | 720.000 M2/jaar |
| HS-code | 853400900 |
| Oorsprong | Gemaakt in China |
Productomschrijving
Overzicht flexibele printplaten
Definitie
Flexibele PCB – Flexibele printplaat, ook wel FPC genoemd.
Een flexibele printplaat kan worden gedefinieerd als een schets van geleidende sporen die op een flexibel substraat zijn gebonden.Er worden geleidercircuitpatronen van gemaakt met behulp van lichtpatronen, die overdrachts- en etsprocessen op het oppervlak van een flexibel substraat blootleggen.
Kenmerken
Flexcircuits worden veel gebruikt in mobiele telefoons, camera's en smartdraagbaar.
Het past beter in de bedradingsmogelijkheden in ruimtes dan de traditionele stijve platen. Flexibele printplaten zijn ook beter bestand tegen hoge temperaturen, schokken en trillingen.het presteert goed bij ontwerpuitdagingen zoals: onvermijdelijke crossovers, specifieke impedantievereisten, eliminatie van overspraak, extra afscherming en hoge componentdichtheid.
Classificeren
Enkelzijdige flexprintplaat
Enkelzijdige flex met dubbeltoegang
Dubbelzijdige flexprintplaat
Meerlaagse flexprintplaat
Technisch en vermogen
| Item | Spec. |
| Lagen | 1~8 |
| Borddikte | 0,1 mm-0,2 mm |
| Substraatmateriaal | PI(0,5mil,1mil,2mil),HUISDIER(0,5mil,1mil) |
| Geleidend medium | Koperfolie (1/3oz,1/2oz,1oz,2oz) Constantaan Zilverpasta Koperen inkt |
| Maximale paneelgrootte | 600 mm × 1200 mm |
| Minimale gatgrootte | 0,1 mm |
| Min. lijnbreedte/-ruimte | 3mil (0,075 mm) |
| Maximaal impositieformaat (enkel en dubbel paneel) | 610 mm * 1200 mm (blootstellingslimiet) 250 mm * 35 mm (ontwikkel alleen testmonsters) |
| Maximaal impositieformaat (enkel paneel en dubbel paneel geen PTH zelfdrogende inkt + UV-licht vast) | 610*1650mm |
| Boren (mechanisch) | 17um--175um |
| Afwerkingsgat (mechanisch) | 0,10 mm - 6,30 mm |
| Diametertolerantie (mechanisch) | 0,05 mm |
| Registratie (mechanisch) | 0,075 mm |
| Beeldverhouding | 2:1 (minimaal diafragma 0,1 mm) 5:1 (minimaal diafragma 0,2 mm) 8:1 (minimaal diafragma 0,3 mm) |
| SMT-mini.Breedte soldeermasker | 0,075 mm |
| Mini.Soldeermasker-afstand | 0,05 mm |
| Tolerantie voor impedantiecontrole | 士10% |
| Oppervlakteafwerking | ENIG, HASL, Chem.Tin/Sn |
| Soldeermasker/beschermfolie | PI(0,5mil,1mil,2mil)(geel, wit, zwart) HUISDIER (1mil, 2mil) Soldeermasker (groen, geel, zwart...) |
| Zeefdruk | Rood/Geel/Zwart/Wit |
| Certificaat | UL, ISO 9001, ISO14001, IATF16949 |
| Speciale aanvraag | Lijm (3M467,3M468,3M9077,TESA8853...) |
| Materiaalleveranciers | Shengyi, ITEQ, Taiyo, enz. |
| Gemeenschappelijk pakket | Vacuüm + doos |
| Maandelijkse productiecapaciteit/m² | 60.000 m² |
Flexibele PCB-doorlooptijd
| Kleine partijVolume ≤1 vierkante meter | Werkdagen | Massaproductie | Werkdagen |
| Eenzijdig | 3-4 | Eenzijdig | 8-10 |
| 2-4 lagen | 4-5 | 2-4 lagen | 10-12 |
| 6-8 lagen | 10-12 | 6-8 lagen | 14-18 |
Hoe ABIS omgaat met flexibele PCB-problemen?
Het eerste waar wij voor zorgen is de juiste apparatuur om uw board te produceren.Vervolgens had het personeel voldoende ervaring om de uitdaging van het vervaardigen van flexibele platen aan te kunnen.
Het openen van een soldeermasker of overlay door voldoende verschillende stappen in het proces kan het uiterlijk van een flexibel bord veranderen.Door etsen en plateren kan de vorm van de printplaat worden aangepast. Daarom moet u ervoor zorgen dat de overlay-openingen de juiste breedte hebben.
Kies de materialen zorgvuldig en houd ook rekening met andere zaken, zoals de grootte, het gewicht en de betrouwbaarheid van het board.
Controleer de juiste nabijheid van soldeerverbindingen en buigpunt – de soldeerverbinding moet zich op de vereiste afstand van de buiglocatie bevinden.Als u ze te dichtbij plaatst, kan er delaminatie of een gebroken soldeervlak optreden.
Controle van de afstand tussen de soldeerpads – ABIS zorgt ervoor dat er voldoende ruimte is tussen de pads en de geleidende sporen ernaast, zodat lamineringsverlies wordt voorkomen.
ABIS Kwaliteitsmissie
Het slagingspercentage van binnenkomend materiaal boven 99,9%, het aantal massale afwijzingspercentages onder 0,01%.
ABIS-gecertificeerde faciliteiten controleren alle belangrijke processen om alle potentiële problemen te elimineren voordat ze gaan produceren.
ABIS maakt gebruik van geavanceerde software om uitgebreide DFM-analyses uit te voeren op binnenkomende gegevens, en maakt gebruik van geavanceerde kwaliteitscontrolesystemen gedurende het hele productieproces.
ABIS voert 100% visuele en AOI-inspecties uit, evenals elektrische tests, hoogspanningstests, impedantiecontroletests, microsecties, thermische schoktests, soldeertests, betrouwbaarheidstests, isolatieweerstandstests en ionische zuiverheidstests.
Certificaat
FAQ
Elke klant heeft een verkoopmogelijkheid om contact met u op te nemen.Onze werktijden: AM 9:00-PM 19:00 (Beijing Tijd) van Maandag Tot Vrijdag.Wij zullen uw e-mail zo snel mogelijk beantwoorden tijdens onze werkuren.En als het dringend is, kunt u ook telefonisch contact opnemen met onze verkoopafdeling.
Belangrijkste leveranciers (FR4): Kingboard (Hong Kong), NanYa (Taiwan) en Shengyi (China). Als er andere zijn, vraag dan een offerteaanvraag aan.
Onze Kwaliteitsborgingsprocedures zoals hieronder:
a), Visuele inspectie
b), Vliegende sonde, armatuurgereedschap
c), Impedantiecontrole
d), Detectie van soldeervermogen
e), Digitale metallogragische microscoop
f),AOI (geautomatiseerde optische inspectie)
Over het algemeen 2-3 dagen voor het maken van monsters.De doorlooptijd van massaproductie is afhankelijk van de bestelhoeveelheid en het seizoen waarin u de bestelling plaatst.
Onze Kwaliteitsborgingsprocedures zoals hieronder:
a), Visuele inspectie
b), Vliegende sonde, armatuurgereedschap
c), Impedantiecontrole
d), Detectie van soldeervermogen
e), Digitale metallogragische microscoop
f),AOI (geautomatiseerde optische inspectie)
ISO9001, ISO14001, UL VS en VS Canada, IFA16949, SGS, RoHS-rapport.
ABlS voert 100% visuele en AOL-inspecties uit, evenals elektrische tests, hoogspanningstesten,impedantie controletesten, microsecties, thermische schoktesten, soldeertesten, betrouwbaarheidstesten, testen van isolatieweerstand, Ionische reinheidstestenen PCBA Functioneel testen.
Stuur ons alstublieft de details van uw aanvraag, zoals het artikelnummer, de hoeveelheid voor elk artikel, het kwaliteitsverzoek, het logo, de betalingsvoorwaarden, de transportmethode, de losplaats, enz. We zullen zo snel mogelijk een nauwkeurige offerte voor u maken.
Op tijd leveringstarief is meer dan 95%
a), 24 uur snelle draai voor dubbelzijdige prototype-PCB
b), 48 uur voor prototype-PCB met 4-8 lagen
c), 1 uur voor offerte
d), 2 uur voor ingenieurvraag/klachtfeedback
e), 7-24 uur voor technische ondersteuning/bestelservice/productieactiviteiten
ABIS beschikt over een toegewijd team dat verantwoordelijk is voor de after-sales service.Als er een probleem is nadat het product is verkocht, kunt u feedback geven aan de verkoopafdeling.Wij zullen u antwoorden en deze behandelen zodra wij uw contact ontvangen.
ABIS heeft veel vertrouwen in onze PCB- en PCBA-platen, al het materiaal en de componenten zijn van het beste en origineel, het aantal klachten van klanten is erg laag.
